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(Schlauch Elastomere Kanalspülschlauch Armaturen u. Pressmasstabelle))

Armaturen und Pressmaßtabelle

ARMATUREN UND PRESSMASSTABELLE

Verpressen der Kanalspül-Schlauchtypen IK25 mit Pressfassung für ungeschälte Montage

Montageanleitung
 

Schlauch-   typ

PRESSMAß Verpressung
D
in mm
Nippel
einfall
mm
Prüfdorn:
   A - Prüfdorn max.
   B - Prüfdorn min.
13 x 6 27,6 0,4 - 0,7 A =  9,3 mm
B =  9,7 mm
19 x 6 34,5 A = 14,3 mm
B = 14,7 mm
25 x 7 42,2 A = 20,3 mm
B = 20,7 mm
32 x 8* 52,1 A = 25,3 mm
B = 25,7 mm

*Durchmesser 32: Nippeleinfall bis max. 1,0 mm möglich

DKR/ DKOR/ DKLL

DKR:    Dichtkegel mit BSP Überwurfmutter.
DKOR: Dichtkegel mit BSP Überwurfmutter und O-Ring.
DKLL:  Dichtkegel mit Überwurfmutter - (metr. Gewinde)
              gem. DIN 3863/60°
 
Schlauch G SW D Typ
13 x 6 G 1/2" - 14 27 34 DKR
19 x 6 G 3/4" - 14 32 40 DKOR
25 x 7 G 1" - 11 41 48 DKOR
25 x 7 G 1 1/4"-11 50 48 DKOR
25 x 7 M 38 x 1,5 46 48 DKLL
32 x 8 G1/4" - 11 50 60 DKOR

G   =   Gewinde
SW = Schlüsselweite
D  =    Außendurchmesser der Hülse

AGR

Außengewindenippel BSP zylindrisch mit 60° Konus
 
Schlauch G SW D Typ
13 x 6 G 1/2" - 14 27 34 1
19 x 6 G 3/4" - 14 32 40 1
25 x 7 G 1" - 11 41 48 1
25 x 7 G 1 1/4"-11 50 48 2
32 x 8 G1/4" - 11 50 60 1
 

Die angegebenen Pressmaße sind Richtwerte, die mit den Toleranzen der Schlauchdurchmesser und der Armaturen variieren.
Die Prüfung der korrekten Verpressung ist nur durch Verifizierung der erforderlichen Nippeleinfalls möglich und obliegt dem
Verpresser. Nur diese Daten sind mittels Impulsprüfungen abgesichert. Haftungs- und Gewährleistungsansprüche jeglicher Art
sind ausgeschlossen. Änderungen vorbehalten.

 IK25: GW3 = 400 ±  15 bar
            GW1 = 350 ±  15 bar


Alle werkseitig verpressten Leitungen werden druck geprüft.
  Nebenstehendes Diagramm zeigt den Druckverlauf während
  eines solchen Testlaufes

Beispiel eines Prüfzertifikates, wie es jeder ausgelieferten Schlauchleitung beigelegt wird.


 
Wichtige Hinweise: Die angeführten Informationen entsprechen dem aktuellen Stand der Technik, stellen das Ergebnis langjähriger Versuche und Erprobungen dar bzw. beruhen auf Beständigkeitsangaben lt. ISO 7620-1986(E) für die angeführten Medien.
Die individuellen Einsatzbedingungen beeinflussen den Gebrauch jedes Produktes, so daß diese nur jene Sicherheit bieten können, die basierend auf unseren Angaben in den schriftlichen Produktinformationen erwartet werden kann. Bei unsachgemäßer Behandlung, wie Quetschen, Reißen, Ziehen, Belastung mit nicht zulässigen Medien kann mit dieser Sicherheit nicht gerechnet werden.
Alle Schläuche werden gemäß EN ISO 1307:1995 hergestellt, sofern nicht anderweitig spezifiziert.

Verletzungsgefahr!
Vor Anwendung neuer bzw. nicht geprüfter Medien oder vor Verwendung in nicht von der Produktinformation erfassten Einsatzgebieten ist eine schriftliche Auskunft durch einen Fachhändler oder einen Semperit- Anwendungstechniker einzuholen. 

Alle Schlauchleitungen sind regelmäßig auf ihre Betriebssicherheit zu überprüfen.
Bei Beschädigungen, insbesondere auch der Schlauchdecke, müssen Schlauchleitungen aus Sicherheitsgründen ausgetauscht werden!

Jederzeitige Änderungen vorbehalten.

 

 

 

 

 

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Stand: 16. December 2008